在西洋诺威施针状肥分厂，机电车间主任杨晴义的口袋里，常年揣着两样东西：一只电笔，一把卷尺。电笔是电器线路的“脉搏检测器”，卷尺是安装的“定规”。这两样工具，他用了十几年，从磷铵车间一直带到针状肥生产线。

2008年8月，杨晴义入职西洋，从电器仪表学起。三年后，被破格提拔为磷铵分厂电工班长。那时候，他参与的还多是常规项目的改造，手上的工具也还是那两样，但活儿越干越细。

见证｜针状肥从0到30万吨

真正的转折出现在2019年。

这一个月，让他对针状肥的设备特性有了最初的了解。但那时候他还不知道，这只是漫长攻坚路的起点。

2020年8月，公司开始建设年产10万吨的针状生物肥生产线。这一次，规模上来了，难度也上来了。

设备选型阶段，杨晴义带着团队反复实验，上百次对比之后，才最终敲定型号。随后的安装用了两个月，机电车间全员扑上去，赶在10月完成了投产准备。

2021年，针状肥从磷铵分厂独立出来，成立针状肥分厂。杨晴义没有犹豫，选择留下来。他说，跟了这么久，舍不得半途而废。

同年8月，20万吨/年生产线开建。那是他记忆中最紧张的一段日子。每天早上8点到晚上10点，他几乎都待在建设现场。四个月后，第一条线在10月投产；转过年来，第二条线在2月也顺利投产。两条线相继落成，针状肥的产能迈上了一个台阶。

援疆｜助力打造针状肥卫星工厂

2022年6月19日，杨晴义响应公司援疆号召，去了新疆。那里正在建设新的针状肥项目，他负责电器设备安装的指导工作。

每天起床第一件事，就是去现场。有一段时间铺设电缆，线路拐角多，工人只有八九个人。他从早盯到晚，最长一天干了12个小时。在方厂长带领下，几个分厂的电工一起加班，整整一个月才把电缆铺完。最终，设备调试正常，新疆项目如期推进。

从2019年小试到2025年规模化生产，杨晴义经手的设备实验、改造、运行，累计近万次。每一次技改，每一次设备选型，都在为针状肥的未来铺路。

造粒方式怎么调，生产工序中的运输方法怎么改，针状肥的降温降水如何控制，最后包装码垛怎么优化，每一条生产线的建立，都不是简单的复制，而是对设备型号、参数的一次次修正和迭代。

2024年，公司启动30万吨/年高塔生产线和20万吨/年速溶针状肥生产线建设。杨晴义照例带着机电车间的人，加班加点赶进度。问他累不累，他说，习惯了。手上有活，心里才踏实。

在针状肥从实验室走向规模化生产的这条路上，杨晴义算不上设计师，但他是那个把图纸变成设备、把参数调成合格品的人。一只电笔，一把卷尺，他用这两样最普通的工具，丈量着一条生产线的成熟，也见证着一项技术的成长。

供稿：诺威施分厂 李相文

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